Phương pháp gỡ lỗi của bộ điều chỉnh áp suất khí

Gỡ lỗi thiết bị điều chỉnh áp lực:

.

(ii) Sau khi áp suất được đặt, cần phải kiểm tra áp suất đóng của nó và xác minh hiệu suất của nó để xem liệu nó có đáp ứng giá trị cần thiết không.

(iii) Van đầu ra chỉ có thể được mở sau khi cài đặt áp suất đáp ứng các yêu cầu. Trước đó, van đầu ra không được mở để ngăn ngừa tai nạn.

(iv) Các dụng cụ chính xác nên được bảo vệ để ngăn chặn sự dao động áp lực lớn và thiệt hại cho các dụng cụ.

(V) Trong quá trình vận hành thiết bị điều chỉnh áp suất L, nếu cần phải có nguồn cung cấp khí không bị gián đoạn. Áp suất phải được kiểm soát thủ công qua đường tránh trước, và van điều chỉnh áp suất phải được điều khiển bằng một tay. Bộ điều chỉnh được cung cấp với khí bình thường, đóng các van bỏ qua.

. Áp suất không khí giữa các van đầu vào và đầu ra phải được giải phóng trong vạch dự phòng để tránh cơ hoành điều chỉnh áp suất và lò xo bị nén và gây ra sự mệt mỏi.

. Việc chuyển đổi tự động có yêu cầu cao về hiệu suất của bộ điều chỉnh áp suất. Nói chung, độ chính xác ổn định áp suất là ≤2,5%. Độ chính xác đóng là ≤10.

Kiểm tra chuyển đổi tự động: Tăng áp suất chính (mô phỏng lỗi) để áp suất chính quá cao và van tắt được kích hoạt, khí chính bị cắt, nguồn cung cấp khí bị dừng và dòng thứ cấp có thể được quan sát thấy liệu có thể bắt đầu nguồn cung cấp khí ở áp suất đặt hay không. Sau khi vượt qua kiểm tra, đặt lại van tắt chính và điều chỉnh áp suất điều chỉnh áp suất chính cho giá trị đặt ban đầu. Theo cách này, sau khi áp suất của bộ điều chỉnh áp suất chính và thứ cấp được đặt, nguồn cung cấp khí chính là chính và thứ cấp là chế độ chờ. Khi dòng chính thất bại, bộ điều chỉnh áp suất thứ cấp bắt đầu tự động để nhận ra nguồn cung cấp khí liên tục không bị gián đoạn. Phương pháp này thường được sử dụng trong phúc lợi công cộng quan trọng và cung cấp khí thương mại và công nghiệp.

.

1. Trước tiên hãy kiểm tra xem tín hiệu áp suất của hai bộ điều chỉnh áp suất (hoặc bộ điều khiển) có chính xác không. Nếu các ống tín hiệu áp suất được kết nối sau khi điều chỉnh áp suất làm việc, chúng sẽ được kết nối chính xác.

2. Nhấn các lò xo điều chỉnh áp suất của hai bộ điều chỉnh áp suất để *thắt chặt lò xo điều chỉnh áp suất của bộ điều chỉnh áp suất trước (điều chỉnh áp suất theo dõi) để làm cho áp suất của giai đoạn phía sau đạt đến áp suất cắt và gỡ lỗi van cắt.

3. Gỡ lỗi van cứu trợ.

4. Nới lỏng lò xo điều chỉnh áp suất của bộ điều chỉnh áp suất trước (điều chỉnh áp suất giám sát) để làm cho áp suất trung gian đạt đến giá trị cài đặt áp suất đầu ra 10% hoặc hơn.

5. Nới lỏng lò xo điều chỉnh áp suất của bộ điều chỉnh áp suất phía sau (điều chỉnh áp suất làm việc). Làm cho áp suất của giai đoạn phía sau đạt đến giá trị cài đặt áp suất đầu ra (tại thời điểm này, áp suất trung gian sẽ tăng lên bằng áp suất đầu vào).

Lưu ý: Việc gỡ lỗi này nên được thực hiện dưới trạng thái của dòng chảy lớn.

.