Thử nghiệm truyền thống rất khó để đáp ứng độ sâu của ngành công nghiệp. Làm thế nào để kiểm tra phim có thể phá vỡ hộp nhiệt độ cao và thấp?

1. Sự khác biệt của nhu cầu công nghiệp: Động lực nâng cấp độ tin cậy
Ba trường ứng dụng phim chính của phim và truyền hình, điều trị y tế và phát hiện lỗ hổng công nghiệp đã dẫn đến các yêu cầu kháng nhiệt độ hoàn toàn khác nhau do sự khác biệt về đặc điểm cảnh. Các bộ phim và phim truyền hình đi du lịch trong bối cảnh sáng tạo thay đổi ánh sáng và bóng tối, từ quay ngoài trời dưới ánh mặt trời thiêu đốt trên sa mạc để chụp bầu trời đầy sao trong một đêm lạnh lẽo trên dãy núi tuyết. Sự khác biệt về nhiệt độ giữa ngày và đêm vượt xa môi trường phòng thí nghiệm thông thường. Biến động nhiệt độ quyết liệt này đòi hỏi màng phải duy trì sự ổn định màu sắc ở nhiệt độ cao và duy trì tính linh hoạt của lớp nhũ tương ở nhiệt độ thấp để tránh các vết nứt giòn và khuyết tật hình ảnh. Phim y tế chịu trách nhiệm chẩn đoán cuộc sống, đặc biệt là trong liên kết vận chuyển chuỗi lạnh. Lưu trữ lâu dài trong môi trường nhiệt độ thấp không chỉ đảm bảo rằng độ rõ hình ảnh không bị hỏng, mà còn ngăn màng thay đổi hóa học do thay đổi nhiệt độ và độ ẩm, ảnh hưởng đến độ chính xác của chẩn đoán. Phim phát hiện lỗ hổng công nghiệp tập trung vào việc phát hiện các nguy hiểm ẩn bên trong thiết bị. Tính ổn định trong điều kiện nhiệt độ cao có liên quan đến độ chính xác của nhận dạng khiếm khuyết. Bất kỳ biến động nào trong hiệu suất phim gây ra bởi rò rỉ nhiệt hoặc trường nhiệt độ không đồng đều của thiết bị có thể che đậy các vết nứt hoặc lỗ chân lông chính, gây ra các mối nguy hiểm an toàn.
Những nhu cầu khác biệt này giống như các định vị chính xác, buộc các tiêu chuẩn thử nghiệm của hộp kiểm tra phim cao và hộp nhiệt độ thấp phải được tinh chỉnh. Thử nghiệm phổ quát truyền thống không còn có thể đáp ứng các yêu cầu phát triển chuyên sâu của ngành. Chỉ bằng cách tùy chỉnh các tiêu chuẩn cho các điểm đau trong các lĩnh vực khác nhau, đầu ra dữ liệu của thiết bị thực sự phản ánh hiệu suất kháng nhiệt độ của bộ phim trong các cảnh thật. Theo nghĩa này, sự khác biệt của nhu cầu công nghiệp không còn là một cái bẫy phát triển, nhưng đã trở thành động cơ cốt lõi để thúc đẩy nâng cấp độ tin cậy của hộp kiểm tra phim cao và thấp.
2. Tùy chỉnh tiêu chuẩn: Xây dựng hệ thống kiểm tra khả năng thích ứng của ngành
Để đối phó với các thách thức chênh lệch nhiệt độ động của phim phim và truyền hình, các tiêu chuẩn ngành đã dẫn đầu trong việc tập trung vào khả năng thay đổi nhiệt độ của hộp kiểm tra phim cao và thấp. Chế độ tăng và giảm nhiệt độ đồng đều của thiết bị truyền thống đã bị phá vỡ, được thay thế bằng đường cong thay đổi nhiệt độ phi tuyến mô phỏng môi trường tự nhiên. Giai đoạn tăng nhiệt độ cần mô phỏng nhiệt độ đột ngột của sa mạc vào buổi trưa, đạt đến giá trị cực cao nhiệt độ cao trong một thời gian ngắn với gia tốc cụ thể; Nhiệt độ giảm trong đêm lạnh được sao chép trong giai đoạn làm mát, yêu cầu thiết bị phải đạt đến ngưỡng nhiệt độ thấp trong thời gian quy định. Đánh giá thay đổi nhiệt độ động này không chỉ kiểm tra tốc độ đáp ứng của hệ thống điều khiển nhiệt độ thiết bị, mà còn đưa ra các yêu cầu nghiêm ngặt về độ chính xác theo dõi nhiệt độ của nó. Để đảm bảo rằng màng có thể có được mô phỏng môi trường thực tại mỗi nút trong quá trình thay đổi nhiệt độ, tiêu chuẩn quy định rằng nhiệt độ quá mức trong quá trình thay đổi nhiệt độ phải được kiểm soát trong phạm vi rất nhỏ để loại bỏ biến dạng thử nghiệm do dao động nhiệt độ quá mức.
Tiêu chuẩn kiểm tra nhiệt độ thấp cho phim y tế xoay quanh "độ ổn định" và "độ bền". Ngoài cài đặt nhiệt độ thấp thông thường, tiêu chuẩn mở rộng kích thước thời gian thử nghiệm, yêu cầu hộp kiểm tra màng cao và hộp nhiệt độ thấp để duy trì môi trường không đổi ở giá trị nhiệt độ thấp cụ thể trong một thời gian dài hơn đáng kể để mô phỏng trạng thái lưu trữ dài hạn của màng trong hậu cần chuỗi lạnh. Kiểm soát độ ẩm cũng được bao gồm trong các chỉ số cốt lõi và nguy cơ nấm mốc gây ra bởi sự ngưng tụ hơi nước được tránh bằng cách xây dựng môi trường độ ẩm thấp ổn định trong hộp. Đánh giá tính đồng nhất của nhiệt độ của thiết bị được tinh chỉnh thêm, đòi hỏi sự chênh lệch nhiệt độ giữa bất kỳ hai điểm nào trong hộp không được vượt quá một phạm vi cụ thể trong điều kiện nhiệt độ thấp dài hạn, đảm bảo rằng các màng được thử nghiệm trong cùng một đợt phải chịu các thử nghiệm môi trường thống nhất và cải thiện khả năng so sánh dữ liệu.
Các tiêu chuẩn thử nghiệm nhiệt độ cao cho các màng phát hiện lỗ hổng công nghiệp tập trung vào "độ tinh khiết" và "độ chính xác". Ngoài việc kiểm tra dung sai nhiệt độ cao thông thường, tiêu chuẩn đưa ra các yêu cầu gần như nghiêm ngặt để niêm phong Kiểm tra phim Hộp nhiệt độ cao và thấp . Thiết bị cần kiểm soát tốc độ rò rỉ nhiệt ở mức cực thấp trong điều kiện nhiệt độ cao để ngăn nhiệt môi trường bên ngoài xâm nhập vào trường nhiệt độ của hộp. Chỉ số ức chế rung cũng được bao gồm lần đầu tiên. Xem xét rằng có nhiều nguồn rung động cơ học trong các địa điểm công nghiệp, tiêu chuẩn quy định rằng thiết bị phải kiểm soát cường độ rung bên trong trong ngưỡng thông qua cấu trúc hấp thụ sốc đặc biệt khi chạy ở nhiệt độ cao để tránh sự dịch chuyển của lớp nhũ tương màng do rung động, ảnh hưởng đến độ rõ của hình ảnh phát hiện lỗ hổng. Các tiêu chuẩn mới này giống như các bộ lọc chính xác, lọc các yếu tố nhiễu bên ngoài từng lớp để đảm bảo rằng môi trường thử nghiệm gần với cảnh phát hiện lỗ hổng công nghiệp thực sự cao nhất có thể.
3. Phần mở rộng kích thước hiệu suất: Hợp nhất nền tảng vật lý của độ tin cậy
Việc nâng cấp tiêu chuẩn cục bộ cho hộp kiểm tra phim cao và hộp nhiệt độ thấp không chỉ ở lại tối ưu hóa quy trình thử nghiệm, mà còn đi sâu hơn vào kích thước vật lý của hiệu suất thiết bị. Thử nghiệm niêm phong đã được mở rộng từ một kiểm tra niêm phong hộp đơn sang đánh giá độ kín hệ thống đầy đủ. Tất cả các bộ phận bị rò rỉ có thể của thiết bị, chẳng hạn như cấu trúc con dấu cửa, giao diện đường ống, thủng cảm biến, v.v., phải được xác minh bằng các phương pháp phát hiện độ chính xác cao như phát hiện rò rỉ khối phổ helium. Điều khiển niêm phong toàn diện này cho phép thiết bị duy trì môi trường bên trong ổn định dưới nhiệt độ cao và áp suất cao hoặc nhiệt độ thấp và điều kiện áp suất thấp, và loại bỏ hoàn toàn biến động trường nhiệt độ do trao đổi khí.
Đặc điểm kỹ thuật của hiệu suất ức chế rung bị phá vỡ thông qua ứng dụng đơn giản của các miếng đệm hấp thụ sốc truyền thống. Tiêu chuẩn yêu cầu các thành phần chính bên trong thiết bị áp dụng cấu trúc lắp đặt lơ lửng, được phân lập từ hộp thông qua các thành phần hỗ trợ đàn hồi và hợp tác với hệ thống điều khiển hấp thụ sốc hoạt động để giám sát và bù đắp truyền rung bên ngoài trong thời gian thực. Trong quá trình thử nghiệm nhiệt độ cao, ngay cả khi thiết bị được đặt trong môi trường rung, gia tốc rung của mẫu màng bên trong có thể được kiểm soát trong một phạm vi không ảnh hưởng đến thử nghiệm hiệu suất. Sự nâng cấp có hệ thống này từ thiết kế kết cấu sang kiểm soát thông minh cung cấp một nền tảng ổn định chưa từng có để kiểm tra phim phát hiện lỗ hổng nhiệt độ cao.
Các yêu cầu chính xác của các cảm biến nhiệt độ và độ ẩm cũng đã được đẩy lên một tầm cao mới. Các tiêu chuẩn cục bộ quy định rằng các cảm biến được trang bị thiết bị phải có độ phân giải và độ lặp lại cao hơn để đảm bảo rằng dữ liệu đáng tin cậy có thể được cung cấp trong điều kiện nhiệt độ và độ ẩm cực cao. Chu kỳ hiệu chuẩn của cảm biến được rút ngắn rất nhiều và cần phải có phương pháp hiệu chuẩn đa điểm để thiết lập mô hình bù cho các đặc tính nhiệt độ và độ ẩm của các khu vực khác nhau bên trong thiết bị. Điều khiển cảm biến tinh tế này cho phép hộp kiểm tra màng cao và thấp để thu thập các thông số môi trường ở mức "vi mô", cung cấp hỗ trợ dữ liệu chính xác cho các đối tượng thử nghiệm nhạy cảm với nhiệt độ và độ ẩm, chẳng hạn như màng y tế.