Tại sao các hệ thống khí có thể làm mà không cần van cứu trợ tự động?

Trong hệ thống vận hành an toàn của hệ thống khí, van cứu trợ tự động hành động như những người bảo vệ vô hình của người Viking. Cho dù đó là đường ống dẫn khí trong nhà bếp gia đình hoặc thiết bị khí công nghiệp nhỏ, rủi ro tiềm ẩn luôn ẩn nấp trong sự thay đổi áp lực trong hệ thống. Khi áp suất khí vượt quá ngưỡng an toàn do tắc nghẽn đường ống, nhiệt độ đột ngột tăng hoặc lỗi thiết bị trong quá trình truyền, việc không có thiết bị giảm áp kịp thời có thể dẫn đến các vụ tai nạn nghiêm trọng như vỡ đường ống, rò rỉ khí hoặc thậm chí là vụ nổ. Chức năng cốt lõi của van giảm khí tự động nằm ở khả năng thay đổi áp suất chính xác: nó sẽ tự động mở khi áp suất vượt quá giá trị đã đặt, nhanh chóng giải phóng khí dư thừa và đóng khi áp suất hệ thống trở lại phạm vi an toàn. Phản ứng vòng kín này của bộ phận hành động cảm biến trên mạng tránh được sự chậm trễ trong hoạt động thủ công và đảm bảo an toàn hệ thống liên tục ngay cả trong quá trình hoạt động không giám sát. So với các van thông thường, độ nhạy của nó có thể đạt ± 0,05MPa với thời gian đáp ứng dưới 1 giây, đó là lý do tại sao các van cứu trợ tự động được ủy quyền là thiết bị an toàn thiết yếu trong các quy định của hệ thống khí khác nhau.

Cách cài đặt chính xác các van xả khí tự động trong kịch bản nhà

Môi trường lắp đặt của các hệ thống khí gia đình tương đối hẹp và liên kết chặt chẽ với cuộc sống hàng ngày, vì vậy các chi tiết lắp đặt của các van cứu trợ tự động ảnh hưởng trực tiếp đến an toàn sử dụng. Trước khi cài đặt, xác nhận rằng các thông số kỹ thuật giao diện van phù hợp với đường ống dẫn khí của các đường ống của nhà ở thường là DN15 hoặc DN20, yêu cầu các mô hình van cứu trợ tương ứng. Vị trí lắp đặt nên tránh các nguồn nhiệt và ánh sáng mặt trời trực tiếp, duy trì khoảng cách ngang ít nhất 30 cm từ máy đo khí và đảm bảo đủ không gian xung quanh van để bảo trì trong tương lai. Trong quá trình lắp đặt, hãy chú ý đến dấu hiệu dòng chảy trên thân van, phải phù hợp với hướng dòng khí; Cài đặt ngược sẽ gây ra lỗi cảm biến áp lực. Khi kết nối các đường ống, sử dụng các vật liệu niêm phong chuyên dụng như băng PTFE đặc trưng cho khí, quấn 3-5 lớp thống nhất xung quanh các luồng giao diện để tránh rò rỉ không bị niêm phong kém. Sau khi lắp đặt, đóng van khí chính, từ từ mở van để kiểm tra áp suất, kiểm tra tiếng ồn hoặc rò rỉ bất thường và chỉ sử dụng nó sau khi xác nhận.

Các bước chính và nguyên tắc điều chỉnh áp suất van giảm khí

Điều chỉnh áp suất của các van giảm khí là rất quan trọng để đảm bảo hoạt động chính xác của chúng, yêu cầu các cài đặt dựa trên áp lực thiết kế của hệ thống và các kịch bản sử dụng thực tế. Trước khi điều chỉnh, hãy làm rõ hệ thống áp suất làm việc tối đa cho phép, thường là 2kPa cho các hệ thống khí gia dụng và 5-10kPa cho các hệ thống công nghiệp nhỏ. Trong quá trình điều chỉnh, trước tiên hãy đóng các van tắt trước và sau van xả, nới lỏng đai ốc điều chỉnh trên thân van và xoay vít điều chỉnh theo chiều kim đồng hồ để tăng áp suất đặt hoặc ngược chiều kim đồng hồ để giảm, với mỗi lần quay hoàn toàn tương ứng với thay đổi áp suất xấp xỉ 0,5kPa. Sử dụng đồng hồ đo áp suất để theo dõi thời gian thực trong quá trình điều chỉnh và khóa đai ốc điều chỉnh một khi con trỏ ổn định ở áp suất đích. Nguyên tắc của nó phụ thuộc vào việc cân bằng lực lò xo và áp suất hệ thống: khi áp suất hệ thống vượt quá lực lò xo đặt trước, đĩa van mở ra để giải phóng áp suất; Khi áp suất giảm, lực lò xo đẩy đĩa đặt lại và đóng lại. Lưu ý rằng điều chỉnh áp lực phải được thực hiện bởi các chuyên gia; Tăng trái phép có thể gây ra sự cố van và các mối nguy hiểm an toàn bị chôn vùi.

Làm thế nào để phù hợp với các van cứu trợ an toàn phù hợp cho các hệ thống khí nhỏ

Các hệ thống khí đốt nhỏ như nhà bếp nhà hàng và thiết bị khí phòng thí nghiệm đòi hỏi phải xem xét toàn diện trong quá trình lựa chọn do tần suất sử dụng cao và biến động tải. Đầu tiên, xác định đường kính danh nghĩa của van cứu trợ dựa trên hệ thống tốc độ dòng chảy tối đa của DN15 cho các hệ thống có dòng 1-3m³/h và DN20 cho 3-6m³/h. Thứ hai, tập trung vào độ chính xác giảm áp suất của van; Đối với các kịch bản yêu cầu độ ổn định áp suất cao, hãy chọn các sản phẩm chính xác loại 1 với phạm vi lỗi trong phạm vi ± 1% của giá trị đã đặt. Ngoài ra, khả năng tương thích trung bình là rất quan trọng: đối với khí có hàm lượng lưu huỳnh cao như khí nhân tạo, chọn các thân van bằng thép không gỉ chống ăn mòn để ngăn chặn các thành phần bên trong bị kẹt do ăn mòn. Trong khi đó, hãy kiểm tra phạm vi nhiệt độ hoạt động của van để đảm bảo nó thích nghi với các thay đổi nhiệt độ hệ thống có thể thay đổi thường xuyên -20 đến 80 ℃ đủ cho hầu hết các hệ thống nhỏ. Tránh mù quáng theo đuổi sự dịch chuyển lớn trong quá trình lựa chọn, vì các van cứu trợ quá khổ có thể gây giảm áp suất đột ngột và ảnh hưởng đến hoạt động bình thường.

Các lỗi phổ biến và khắc phục sự cố của van giảm khí tự động

Van giảm khí tự động có thể phát triển các lỗi khác nhau trong quá trình sử dụng lâu dài và việc khắc phục sự cố kịp thời là chìa khóa để đảm bảo chức năng của chúng. Việc mở van thường xuyên để giảm áp suất có thể cho thấy áp suất hệ thống cao liên tục Kiểm tra đầu tiên đối với tắc nghẽn đường ống hoặc trục trặc điều chỉnh áp suất, sau đó hiệu chỉnh lại van cứu trợ sau khi loại bỏ. Nếu van không hoạt động, các đĩa van bên trong có thể bị mắc kẹt bởi các tạp chất; Trong trường hợp này, đóng van khí chính, tháo rời thân van để làm sạch, loại bỏ bụi bẩn khỏi ghế và đĩa van, và tránh làm hỏng bề mặt niêm phong trong quá trình lắp lại. Một vấn đề phổ biến khác là rò rỉ nhỏ sau khi đóng: áp dụng nước xà phòng vào khu vực niêm phong để kiểm tra bong bóng. Đối với rò rỉ nhẹ, giấy nhám mịn có thể đánh bóng các vết trầy xước trên bề mặt niêm phong; Rò rỉ nghiêm trọng yêu cầu thay thế miếng đệm niêm phong. Tiếng ồn bất thường trong quá trình vận hành van thường là kết quả của lò xo lỏng lẻo hoặc các thành phần bị mòn.

Mẹo bảo trì hàng ngày để kéo dài tuổi thọ của van cứu trợ an toàn

Bảo trì hàng ngày mở rộng đáng kể tuổi thọ của van giảm khí tự động và giảm lỗi. Kiểm tra trực quan van hàng tuần, kiểm tra các kết nối lỏng lẻo và các dấu hiệu ăn mòn hoặc biến dạng trên cơ thể van. Tiến hành kiểm tra giảm áp suất thủ công hàng tháng bằng cách quay từ từ cần gạt thủ công để quan sát khí thải bình thường, sau đó xác nhận thiết lập lại van hoàn chỉnh. Hiệu chỉnh đồng hồ đo áp suất hàng quý để đảm bảo đọc chính xác và tránh đánh giá sai do độ lệch của chỉ số. Đối với các van được sử dụng trong hơn 1 năm, việc tháo rời và làm sạch các thành phần bên trong, đặc biệt là các bề mặt niêm phong của đĩa van và ghế, để loại bỏ các mỏ carbon và tạp chất; Đồng thời kiểm tra độ co giãn của lò xo và thay thế nếu cần thiết. Đối với các hệ thống không sử dụng lâu dài, hãy đóng các van trước và sau van cứu trợ, khí bên trong trống để ngăn chặn sự tích lũy tạp chất. Lưu ý rằng tất cả các hoạt động phải được thực hiện với van khí chính đã đóng và việc tháo gỡ áp lực đều bị nghiêm cấm để đảm bảo an toàn.